logo
Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd.
Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd.
Davalar
Evde /

Çin Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd. Şirket Davaları

Temiz Oda Açıklanıyor: Endüstriyel Hava Temizlemesinin Temel Kalesi

Modern endüstriyel üretimde, birçok yüksek teknoloji ürünü ve hassas üretim süreci, son derece yüksek seviyelerde çevresel temizlik talep etmektedir. Minik toz parçacıkları, mikroorganizmalar, hatta kimyasal moleküller bile ürün kusurlarına, performans düşüşüne ve hatta güvenlik tehlikelerine yol açabilir. İşte bu noktada temiz oda devreye girer ve ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için kritik bir tesis haline gelir. Temiz Oda Nedir? Temiz oda, adından da anlaşılacağı gibi, havadaki partikül konsantrasyonunun sıkı bir şekilde kontrol edildiği kapalı bir alandır. İç mekan havasındaki toz, mikroorganizmalar, kimyasal kirleticiler ve diğer kontaminantları belirli standartlara sınırlamak için bir dizi hassas hava arıtma ekipmanı ve sistemi kullanır. Temel amacı, üretim veya deney için kontrollü, ultra temiz bir ortam sağlamaktır. Temizlik Sınıfları: Temiz Odanın "Kimlik Kartı" Bir temiz odanın temizlik seviyesi tek tip bir standart değildir; bunun yerine, uygulama gereksinimlerine göre farklı temizlik sınıflarına ayrılır. En yaygın sınıflandırma standardı, temizliği farklı boyutlardaki (örneğin, 0,1 mikrometre, 0,5 mikrometre, 5 mikrometre, vb.) partikül sayısına göre tanımlayan ISO 14644-1 uluslararası standardıdır. Temizlik sınıfı numarası ne kadar küçükse, temizlik seviyesi o kadar yüksek ve çevresel kontrol gereksinimleri o kadar katıdır. ISO Sınıf 9: Bu, tipik bir iç mekan ortamına benzer, en düşük temizlik sınıfıdır, ancak yine de hava akışı kontrolü gerektirir. ISO Sınıf 7/8: Gıda ve içecek üretimi ve genel elektronik montaj gibi endüstrilerde yaygın olarak bulunur. ISO Sınıf 5: Yarı iletken üretimi, hassas enstrümantasyon ve tıbbi cihaz üretiminde sıklıkla kullanılan bir sınıftır. Bu seviyede, metreküp havada 0,5 mikrometre ve daha büyük 3.520'den fazla partikül bulunmaz. ISO Sınıf 3/4: Çip üretimi, biyofarmasötik üretim ve havacılık gibi son derece yüksek temizlik talepleri olan öncü alanlar için ayrılmıştır. Bu sınıflara ulaşmak, nanometre boyutundaki partiküller için bile sıkı sınırlamalar anlamına gelir. Uygun temizlik sınıfını seçmek, bir temiz oda tasarlamanın ve inşa etmenin ilk adımıdır, çünkü doğrudan sonraki ekipman seçimini ve işletme maliyetlerini belirler. FFU Fan Filtre Üniteleri: Temiz Havanın Dağıtıcıları Bir temiz oda sisteminde, FFU (Fan Filtre Ünitesi) hayati bir rol oynar. Entegre bir fan ve filtreye sahip, kendi kendine yeten, modüler bir terminal hava besleme ünitesidir ve tipik olarak temiz odanın tavan ızgarasına monte edilir. Bağımsızlık: Her FFU ünitesi kendi kendine çalışır ve hava beslemesi için merkezi bir klima sistemine bağlı kalmadan bağımsız olarak çalışabilir. Bu, temiz oda düzeninde daha fazla esneklik sağlar. Yüksek Verimli Filtreleme: FFU'lar, %99,95'in (veya daha yüksek) üzerinde minik havadaki partikülleri etkili bir şekilde yakalayabilen yerleşik yüksek verimli filtreler (HEPA/ULPA) içerir. Laminer Hava Akışı: FFU'lar tipik olarak bir aşağı yönlü laminer hava akışı deseni kullanır, temiz havayı çalışma alanına eşit olarak dağıtırken aynı zamanda üretim sırasında oluşan kirleticileri aşağı doğru, dönüş hava deliklerine doğru iter. Bu, hava kısa devresini ve çapraz kontaminasyonu etkili bir şekilde önler. Enerji Verimliliği: Modern FFU'lar çoğunlukla DC (Doğru Akım) fırçasız motorlar kullanır. Geleneksel AC (Alternatif Akım) motorlara kıyasla, daha yüksek enerji verimliliği ve daha düşük çalışma gürültüsü sunarak, işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Hava Filtreleri: Temiz Odanın "Akciğerleri" Hava filtreleri temiz oda hava arıtmasının temel bileşenleridir; çeşitli havadaki kirleticileri yakalamaktan sorumlu, temiz odanın "akciğerleri" gibi davranırlar. Filtreleme hassasiyetlerine göre, hava filtreleri tipik olarak şu şekilde kategorize edilir: Ön filtreler: Öncelikle büyük toz parçacıklarını, saçları vb. filtrelemek, orta ve yüksek verimli filtreleri korumak ve ömürlerini uzatmak için kullanılır. Orta verimli filtreler: Ön filtrelerden daha yüksek filtreleme verimliliği sunar ve daha küçük partikülleri gidermek için kullanılır, genellikle yüksek verimli filtreler için ön filtre görevi görür. Yüksek Verimli Partikül Hava (HEPA) filtreleri: Bunlar, 0,3 mikrometre ve daha büyük partiküllerin %99,95'inden fazlasını yakalayabilen temiz odanın kalbidir. Ultra Düşük Penetrasyon Hava (ULPA) filtreleri: Son derece yüksek temizlik gerektiren uygulamalarda kullanılır, 0,12 mikrometre partiküller için %99,999'u aşan filtreleme verimliliğine sahiptir. Kimyasal filtreler (Moleküler filtreler): Asidik gazlar, alkali gazlar ve VOC'ler gibi havadaki zararlı gazları ve moleküler kirleticileri gidermek için kullanılır, özellikle yarı iletken ve biyofarmasötik endüstrilerinde kritiktir. Diğer Temel Hava Arıtma Ekipmanları FFU'ların ve çeşitli filtrelerin ötesinde, temiz odalar sinerji içinde çalışan birkaç başka hava arıtma cihazına da güvenmektedir: Temiz Oda Hava İşleme Üniteleri (AHU): Temiz odaya giren taze havayı önceden işlemekten sorumludur, sıcaklık, nem ve diferansiyel basıncı kontrol etmenin yanı sıra ilk filtrelemeyi de içerir. Hava Duşları: Personelin temiz odaya giriş/çıkış noktalarında bulunur, personelden veya malzeme yüzeylerinden tozu temizlemek için yüksek hızlı temiz hava akışı kullanır, dış kontaminantların temiz odaya girmesini önler. Geçiş Kutuları: Malzemeleri temiz odanın içine ve dışına taşımak için kullanılır, sık personel hareketini en aza indirir ve çapraz kontaminasyonu azaltır. HEPA Filtre Kutuları (Yüksek Verimli Hava Çıkışları): Bazı temiz odalar, terminal filtreleme sağlamak için FFU'lar yerine entegre HEPA filtreli hava çıkışları kullanabilir. Dönüş Hava Sistemleri: Temiz odadan havayı geri çekmekten sorumludur, daha sonra yeniden filtrelenir ve yeniden beslenmeden önce şartlandırılır, bir dolaşımlı arıtma döngüsü oluşturur. Sonuç Temiz oda, son derece entegre ve hassas bir sistem mühendisliği çalışmasıdır. Temizlik sınıfı, FFU'lar, hava filtreleri ve diğer yardımcı arıtma ekipmanları, temiz bir ortam sağlayan eksiksiz bir zincir oluşturur. Endüstriyel üretim için, bir temiz odaya yatırım yapmak sadece standartları karşılamakla ilgili değildir; ürün kalitesini iyileştirmek, kusur oranlarını azaltmak, istikrarlı üretim sağlamak ve sonuç olarak işletme için sürdürülebilir kalkınma ve temel rekabet gücü elde etmekle ilgilidir.  Bağlantı: Modüler ISO Temiz Oda, Tozsuz H13 H14 Prefabrik Temiz Oda Laboratuvar İçin (ecer.com)

HEPA Cam Elyaf Hava Filtreleri İçin Test Prosedürleri

‌Üretim Sırasında Yüksek Verimli Cam Elyaf Hava Filtreleri İçin Test Prosedürleri‌ Üretim sırasındaki testler üç ana aşamayı içerir: ham madde denetimi, proses kontrolü ve bitmiş ürün testi. Ayrıntılı prosedürler ve yöntemler aşağıdaki gibidir: I. Ham Madde Denetimi ‌Filtre Ortamı Performans Testi‌ ‌Fiziksel Özellikler‌: Geçirgenlik ve mukavemet uyumluluğunu sağlamak için kağıt kalınlığını (doğruluk: ±1μm) ve birim ağırlığı (g/m²) ölçün; Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) aracılığıyla fiber çapını (tipik olarak 1–10μm) ve dağılım yoğunluğunu analiz edin ‌Kimyasal Kararlılık‌: Asit/alkali korozyon direnci testleri (48 saat boyunca %30 H₂SO₄/NaOH'ye daldırma) uygulayın ve yüksek sıcaklığa maruz kaldıktan sonra (200°C'de 24 saat) termal büzülmeyi (≤%1) ve mukavemetin korunmasını (≥%80) değerlendirin ‌Geçirgenlik Tarama‌: Su iticilik testi (sprey testi) uygulayın; birinci sınıf ortamlar 24 saat boyunca su penetrasyonuna direnmelidir ‌Çerçeve ve Sızdırmazlık Malzemeleri‌ Alüminyum/paslanmaz çelik çerçevelerin boyutsal toleranslarını (örneğin, yan uzunluk sapması: ±2mm), düzlüğünü (≤6mm) ve dikliğini (sapma: ±3°) inceleyin Hava sızıntısını önlemek için sızdırmazlık contası bağlantılarının bütünlüğünü doğrulayın II. Proses İçi Test ‌Filtre Çekirdeği İmalat İzleme‌ Hasar olmadan düzgün pile aralığı sağlayın; çekirdek yüksekliği toleransını (±1mm) ve pile sayısını (örneğin, 39–41 pile) kontrol edin Saksılama sırasında poliüretan AB yapıştırıcı oranını (A=1:2.5) düzenleyin; ortam-çerçeve ayrılmasını önlemek için yapıştırıcı penetrasyon yüksekliği ≤5mm ‌Yapısal Montaj Kontrolleri‌ Pas/deformasyonu ortadan kaldırmak için koruyucu ağı düzleştirin ve şekillendirin; çapak içermeyen filtre çekirdeği kenarları ve ağ sabitlemesinden sonra ≤3mm çapraz uzunluk sapması sağlayın Oluk tipi filtreler için, uçuculuk direncini ve asit/alkali toleransını sağlamak için Newtonyen olmayan sızdırmazlık maddesi ile doldurun III. Bitmiş Ürün Testi ‌Bütünlük Sızıntı Testi (Çekirdek Öğe)‌ ‌Tarama Yöntemi‌: Yukarı akış PAO/DOP zorlama aerosolu (10–100μg/m³) ile aerosol fotometreleri/partikül sayaçları kullanın. Yüzeyden 3 cm uzakta (5cm/s hız) aşağı akışı tarayın; sızıntı oranı ≤%0,01 yeterlidir ‌Kritik Alanlar‌: Ortamdaki iğne delikleri, ortam-çerçeve yapışkan bağlantıları ve conta destek çerçeve dikişleri için test edin ‌Performans Parametresi Testi‌ ‌Filtreleme Verimliliği‌: Sodyum alev yöntemi (NaCl aerosolu) veya partikül sayımı (0,1–0,3μm partiküller) uygulayın; 0,3μm partiküller için verimlilik ≥%99,97 (H13/H14 sınıfı) olmalıdır ‌Direnç ve Hava Akışı‌: Nominal değerdeki anma hava akışında ilk direnç ≤%105; hava akışı sapması

FFU Fan Filtre Birimi ürünlerinin temel sorunlarına cevaplar

"Neden yarı iletken verim oranları aniden düştü?" "Neden ilaç temizlik odaları GMP denetimlerinde başarısız oluyor?"Bu endüstriyel ağrı noktaları genellikle hava arıtma sistemlerine kadar uzanır.Verilere dayalı bilgilerle FFU'ları seçmenin arkasındaki gerçeği ortaya koyuyoruz.. - Hayır.I. Endüstriye Özel Özellik- Hayır. 1."Elektronik fabrikalarındaki yongaların elektrostatik hasarını FFU'lar nasıl önler?" - Hayır.Çözüm: topraklama tasarımı + iyon nötralizörleri ile galvanizli çelik kabuk (Vaka çalışması: ESD kusurlarının %23 azalması) - Hayır.Anahtar ölçüm: Yüzey direnci ≤106 Ω (ANSI/ESD S20'ye uygun.20) 2."Biyofarmasötik uygulamalar için FFU'ların hangi sertifikalara sahip olması gerekir?" - Hayır.Kritik uyumluluk: GMP Ek 1, ISO 14644-3, FDA 21 CFR Bölüm 11 - Hayır.Sterilite güvencesi: Dikişsiz kaynaklı kaplama + in-situ sterilizasyon yeteneği - Hayır.II. Maliyet-Performans Karşılaştırmaları- Hayır. 3."HEPA filtrelerini ne sıklıkla değiştirmek gerekir? Yıllık bakım maliyeti nedir?" - Hayır.Verilerin karşılaştırılması- Evet. Standart filtreler: 6-8 ay (Yüksek tozlu ortamlar) Uzun ömürlü filtreler: 12-18 ay (Nano kaplama yüzey teknolojisi) - Hayır.Etkileşimli araç: Gömülü TCO hesaplayıcı 4."FFU kümelerinde enerji tüketimini nasıl azaltabilirsiniz?" - Hayır.İnovasyon: EC motor akıllı hız kontrolü (% 35-50 enerji tasarrufu) - Hayır.Kanıt: Tier-1 güneş üreticisinde yıllık 38 bin dolarlık enerji azaltımı - Hayır.III. Alışveriş Kararı Destek- Hayır. 5."Ticaret belgeleri için hangi teknik özellikler zorunludur?" - Hayır.Temel parametreler- Evet. Hava akışı: 300-1500 m3/h Gürültü seviyesi: ≤52 dB ((A) Filtrasyon: H13/H14 sınıfı (EN 1822 sertifikalı) 6.Eski tesislerde FFU'ları nasıl takarız? - Hayır.Hizmetin en önemli kısmı: Standart olmayan boyutlar için 3D tarama (72 saatlik CAD çizim garantisi) - Hayır.IV. Gizli Değer Sürücüleri- Hayır. 7."Neden en iyi wafer fabrikaları galvanizli çelik FFU'ları seçti?" - Hayır.Performans doğrulama- Evet. Galvanizli çelik: 500+ saat tuz püskürtmesine dayanıklı Paslanmaz çelik: %30 daha yüksek maliyet, benzer asit direnci 8.FFU'ları akıllı fabrika sistemleriyle nasıl entegre edebiliriz? - Hayır.IoT hazır: Modbus RTU protokolü + bulut tabanlı izleme panoları FFU hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, bizimle iletişime geçin. https://www.iairpurifier.com/videos-44431981-alüminyum alaşımı fan-filtre-birimi-ffu-h13-h14-hepa-filtre-ideal-air-flow-range-500-2000-m-h.html
1